Fumax varustettu parhailla uusilla keski- / nopeilla SMT-koneilla, joiden päivittäinen tuotos on noin 5 miljoonaa pistettä.

Muiden kuin parhaiden koneiden lisäksi kokimme, että SMT-tiimi on myös avain parasta laatua olevan tuotteen toimittamiseen.

Fumax investoi edelleen parhaita koneita ja upeita tiimin jäseniä.

SMT-kykymme ovat:

PCB-kerros: 1-32 kerrosta;

PCB-materiaali: FR-4, CEM-1, CEM-3, korkea TG, FR4 halogeeniton, FR-1, FR-2, alumiinilevyt;

Levytyyppi: Jäykät FR-4, Rigid-Flex-levyt

Piirilevyn paksuus: 0,2 mm - 7,0 mm;

Piirilevyn mitan leveys: 40-500mm;

Kuparin paksuus: Min: 0,5 oz; Max: 4,0oz;

Sirun tarkkuus: lasertunnistus ± 0,05 mm; kuvan tunnistus ± 0,03 mm;

Komponentin koko: 0,6 * 0,3 mm - 33,5 * 33,5 mm;

Komponentin korkeus: 6mm (max);

Tappien välinen lasertunnistus yli 0,65 mm;

Korkean resoluution VCS 0,25 mm;

Pallomainen BGA-etäisyys: ≥0,25 mm;

BGA-maapallon etäisyys: ≥0,25 mm;

BGA-pallon halkaisija: ≥0,1 mm;

IC-jalkaetäisyys: ≥0,2 mm;

SMT1

1. SMT:

Pinta-asennustekniikka, joka tunnetaan nimellä SMT, on elektroninen asennustekniikka, joka kiinnittää elektroniset komponentit, kuten vastukset, kondensaattorit, transistorit, integroidut piirit jne., Piirilevyille ja muodostaa sähköiset liitännät juottamalla.

SMT2

2. SMT: n etu:

SMT-tuotteiden etuna on kompakti rakenne, pieni koko, tärinänkestävyys, iskunkestävyys, hyvät korkeataajuiset ominaisuudet ja korkea tuotannon tehokkuus. SMT on ollut asemassa piirilevyn kokoonpanoprosessissa.

3. Pääasiassa SMT: n vaiheet:

SMT-tuotantoprosessi sisältää yleensä kolme päävaihetta: juotospastan painaminen, sijoittaminen ja reflow-juotto. Täydellisen SMT-tuotantolinjan, joka sisältää perusvarusteet, on sisällettävä kolme päälaitetta: painokone, SMT-tuotantolinjan tuotantoputki ja hitsaushitsauskone. Lisäksi eri tuotannon todellisten tarpeiden mukaan voi olla myös aaltojuotoskoneita, testauslaitteita ja piirilevyn puhdistuslaitteita. SMT-tuotantolinjan suunnittelua ja laitevalintaa tulisi harkita yhdessä tuotannon todellisten tarpeiden, todellisten olosuhteiden, sopeutumiskyvyn ja kehittyneiden laitteiden tuotannon kanssa.

SMT3

4. Kapasiteettimme: 20 sarjaa

Suuri nopeus

Tavaramerkki: Samsung / Fuji / Panasonic

5. Ero SMT: n ja DIP: n välillä

(1) SMT kiinnittää yleensä lyijyttömät tai lyhyet lyijyt pintaan asennetut komponentit. Juotostahna on painettava piirilevylle, sitten kiinnitettävä hakkurilla, ja sitten laite kiinnitetään reflow-juottamalla; ei tarvitse varata vastaavia läpivientireikiä komponentin tapille, ja pinta-asennustekniikan komponenttikoko on paljon pienempi kuin läpireikän lisäystekniikka.

(2) DIP-juotto on suoraan pakkauksessa pakattu laite, joka on kiinnitetty aaltojuotolla tai manuaalisella juotoksella.

SMT4