Teemme täydellisiä tuotekokoonpanoja. PCBA: n kokoaminen muovikoteloiksi on tyypillisin prosessi.

Aivan kuten piirilevykokoonpano, valmistamme talossa muovimuotteja / ruiskutusosia. Tämä antaa asiakkaallemme suuren edun laadunvalvonnassa, toimituksessa ja kustannuksissa.

Fumax erottuu muusta puhtaasta piirilevykokoonpanotehtaasta, koska hänellä on syvällistä tietoa muovimuotista / injektioista. Asiakkaat ovat iloisia saadessaan täydellisen avaimet käteen -ratkaisun valmiille tuotteille Fumaxilta. Fumaxin kanssa työskentelystä tulee niin paljon helpompaa alusta loppuun.

Tyypillisimmät muovimateriaalit, joiden kanssa työskentelemme, ovat ABS, PC, PC / ABS, PP, Nylon, PVDF, PVC, PPS, PS, HDPE jne.

Seuraavassa on tapaustutkimus tuotteesta, joka koostuu piirilevyistä, muoveista, johdoista, liittimistä, ohjelmoinnista, testauksesta, pakkauksista jne. Aina myyntiin valmiina olevana tuotteena. 

Plasitic box1
Plasitic box2

Yleinen valmistusvirta

Vaiheen numero

Valmistusvaihe

Testi- / tarkastusvaihe

1

 

Tuleva tarkastus

2

 

AR9331 muistin ohjelmointi

3

SMD-kokoonpano

SMD-kokoonpanon tarkastus

4

Läpireikäkokoonpano

AR7420-muistin ohjelmointi

   

PCBA-testaus

   

Silmämääräinen tarkastus

5

Mekaaninen kokoonpano

Silmämääräinen tarkastus

6

 

Polttaa

7

 

Hipot-testi

8

 

Suorituskyky PLC-testi

9

Etiketit tulostuvat

Silmämääräinen tarkastus

10

 

FAL-testipenkki

11

Pakkaus

Lähdön hallinta

12

 

Ulkoinen tarkastus

Tuotteen valmistuseritelmä Smart Master G3: lle

1. FORMAALISUUS

1.1 Lyhenteet

ILMOITUS Sovellettava asiakirja
AC Vaihtoehtoinen virta
SOVELLUS Sovellus
AOI Automaattinen optinen tarkastus
AQL Hyväksyttävä laaturaja
AUX Ylimääräinen
BOM Materiaaliluettelo
COTS Kaupallinen hyllyltä
CT Virtamuuntaja
prosessori Keskusyksikkö
DC Tasavirta
DVT Suunnittelun validointitesti
ELE ELEctronic
EMS Sähköinen valmistuspalvelu
ENIG Elektrolitonta nikkeli upotus kultaa
ESD Sähköstaattinen purkaus
FAL Lopullinen kokoonpanolinja
IPC Association Connecting Electronics Industries, aiemmin Institute for Printed Circuits
Lähiverkko Paikallisverkko
LED Kevyt elektroluminoiva diodi
MEC Mekaaninen
MSL Kosteudelle herkkä taso
NA Ei sovellettavissa
PCB Piirilevy
PLC PowerLine-tiedonsiirto
PV PhotoVoltaic
QAL Laatu
RDOC Viiteasiakirja
REQ VAATIMUKSET
SMD Pinta-asennettava laite
SOC Järjestelmä sirulla
SUC Toimitusketju
WAN Laaja verkko

 

Tuotteen valmistuseritelmä Smart Master G3: lle

1.2 Kodifikaatiot

→   Asiakirjat on lueteltu nimellä RDOC-XXX-NN

Missä ”XXXX” voi olla: SUC, QAL, PCB, ELE, MEC tai TST Jos ”NN” on asiakirjan numero

→ Vaatimukset

Listattu nimellä REQ-XXX-NNNN

Missä ”XXXX” voi olla: SUC, QAL, PCB, ELE, MEC tai TST

Missä ”NNNN” on vaatimuksen numero

→   Alakokoonpanot on lueteltu nimellä MLSH-MG3-NN

Missä “NN” on osakokoonpanon numero

1.3 Asiakirjojen versionhallinta

Alakokoonpanojen ja asiakirjojen versiot on rekisteröity asiakirjaan: FCM-0001-VVV

Laiteohjelmistojen versiot on rekisteröity asiakirjaan: FCL-0001-VVV

Missä ”VVV” on asiakirjan versio.

Tuotteen valmistuseritelmä Smart Master G3: lle

2 Konteksti ja kohde

Tässä asiakirjassa esitetään Smart Master G3 -valmisteen vaatimukset.

Smart Master G3, jäljempänä "tuote", on useiden elementtien integrointi elektroniikan ja mekaanisten osien osaksi, mutta pysyy pääasiassa elektronisena järjestelmänä. Siksi Mylight Systems (MLS) etsii sähköistä valmistajapalvelua (EMS) tuotteen koko valmistuksen hallitsemiseksi.

Tämän asiakirjan on annettava alihankkijan antaa Mylight Systemsille maailmanlaajuinen tarjous tuotteen valmistamisesta.

Tämän asiakirjan tavoitteena on:

- Anna tekniset tiedot tuotteen valmistuksesta

- Anna laatuvaatimukset tuotteen vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi

- Määritä toimitusketjun vaatimukset tuotteen kustannusten ja nopeuden varmistamiseksi.

EMS-alihankkijan on vastattava 100% tämän asiakirjan vaatimuksista.

Mitään vaatimuksia ei voida muuttaa ilman MLS-sopimusta.

Joissakin vaatimuksissa (merkintä ”EMS-muoto pyydetty”) pyydetään alihankkijaa antamaan vastaus teknisiin seikkoihin, kuten laadunvalvonta tai pakkaus. Nämä vaatimukset jätetään avoimiksi EMS-alihankkijoille ehdottamaan yhtä tai useampaa vastausta. MLS vahvistaa vastauksen.

MLS: n on oltava suorassa yhteydessä valitun EMS-alihankkijan kanssa, mutta EMS-alihankkija voi valita ja hallita itse muita alihankkijoita, joilla on MLS-hyväksyntä.

Tuotteen valmistuseritelmä Smart Master G3: lle

3 Kokoonpanon erittelyrakenne

3,1 MG3-100A

Plasitic box3

Tuotteen valmistuseritelmä Smart Master G3: lle

4 Yleinen tuotantovirta

Vaiheen numero

Valmistusvaihe

Testi- / tarkastusvaihe

     

1

 

Tuleva tarkastus

     

2

 

AR9331 muistin ohjelmointi

     

3

SMD-kokoonpano

SMD-kokoonpanon tarkastus

     

4

Koko kokoaminen

AR7420-muistin ohjelmointi

   

PCBA-testaus

   

Silmämääräinen tarkastus

     

5

Mekaaninen kokoonpano

Silmämääräinen tarkastus

     

6

 

Polttaa

     

7

 

Hipot-testi

     

8

 

Suorituskyky PLC-testi

     

9

Etiketit tulostuvat

Silmämääräinen tarkastus

     

10

 

FAL-testipenkki

     

11

Pakkaus

Lähdön hallinta

     

12

 

Ulkoinen tarkastus

 

Tuotteen valmistuseritelmä Smart Master G3: lle

5 Toimitusketjun vaatimukset

Toimitusketjun asiakirjat
VIITE KUVAUS
RDOC-SUC-1. PLD-0013-CT-koetin 100A
RDOC-SUC-2. MLSH-MG3-25-MG3 Pakkausholkki
RDOC-SUC-3. NTI-0001-Asennusilmoitus MG3
RDOC-SUC-4. GEF-0003-Gerber-tiedosto MG3: n AR9331-levystä

REQ-SUC-0010: Poljinnopeus

Valitun alihankkijan on kyettävä valmistamaan jopa 10 000 tuotetta kuukaudessa.

REQ-SUC-0020: Pakkaus

(EMS-suunnittelu kysytty)

Lähetyksen pakkaus on alihankkijan vastuulla.

Lähetyksen pakkauksen on sallittava tuotteiden kuljettaminen merellä, ilmassa ja teillä.

Lähetyksen pakkauksen kuvaus on annettava MLS: lle.

Lähetyksen pakkauksen on sisällettävä (katso kuva 2):

- Tuote MG3

- 1 tavallinen pakkaus (esimerkki: 163x135x105cm)

- Sisäiset kotelosuojat

- 1 viehättävä ulompi holkki (4 kasvoa) Mylight-logolla ja erilaisilla tiedoilla. Katso RDOC-SUC-2.

- 3 TT-koetinta. Katso RDOC-SUC-1

- 1 Ethernet-kaapeli: litteä kaapeli, 3 m, ROHS, 300 V: n eristys, Cat 5E tai 6, CE, vähintään 60 ° C

- 1 tekninen esite RDD-SUC-3

- 1 ulkoinen tarra tunnistetiedoilla (teksti ja viivakoodi): viite, sarjanumero, PLC MAC-osoite

- muovipussisuoja, jos mahdollista (keskustelemaan)

Finished Product4

Tuotteen valmistuseritelmä Smart Master G3: lle

Finished Product5

Kuva 2. Esimerkki pakkauksesta

REQ-SUC-0022: Suuri pakkaustyyppi

(EMS-suunnittelu kysytty)

Alihankkijan on ilmoitettava, kuinka toimitusyksikkö pakkaa suurempiin paketteihin.

Pakkauksen 2 enimmäismäärä on 25 suuressa pakkauksessa.

Jokaisen yksikön tunnistetietojen (QR-koodilla) on oltava näkyvissä ulkoisessa etiketissä jokaisessa isossa pakkauksessa.

REQ-SUC-0030: Piirilevyjen syöttö

Alihankkijan on kyettävä toimittamaan tai valmistamaan piirilevyä.

REQ-SUC-0040: Mekaaninen syöttö

Alihankkijan on kyettävä toimittamaan tai valmistamaan muovikotelo ja kaikki mekaaniset osat.

REQ-SUC-0050: Elektronisten komponenttien syöttö

Alihankkijan on kyettävä toimittamaan kaikki elektroniikkakomponentit.

REQ-SUC-0060: Passiivisten komponenttien valinta

Kustannusten ja logistisen menetelmän optimoimiseksi alihankkija voi ehdottaa viitteitä käytettäväksi kaikille passiivisille komponenteille, jotka on määritelty RDOC-ELEC-3: ssa "yleisiksi". Passiivisten komponenttien on oltava kuvaussarakkeen RDOC-ELEC-3 mukaisia.

Kaikkien valittujen komponenttien on oltava MLS-validoituja.

REQ-SUC-0070: Globaalit kustannukset

Tuotteen objektiiviset EXW-kustannukset on ilmoitettava erillisessä asiakirjassa, ja niitä voidaan tarkistaa vuosittain.

REQ-SUC-0071: yksityiskohtaiset kustannukset

(EMS-suunnittelu kysytty)

Kustannusten on oltava yksityiskohtaiset ja vähintään:

- kunkin elektronisen kokoonpanon BOM, mekaaniset osat

- Kokoonpanot

- Testit

- Pakkaus

- Rakenteelliset kustannukset

- Marginaalit

- Retkikunta

- Teollistamiskustannukset: penkit, työkalut, prosessi, esisarjat…

REQ-SUC-0080: Valmistustiedostojen hyväksyntä

MLS: n on täytettävä valmistustiedosto kokonaan ja hyväksyttävä se ennen esisarjaa ja sarjatuotantoa.

REQ-SUC-0090: Valmistustiedostojen muutokset

MLS: n on ilmoitettava ja hyväksyttävä kaikki muutokset valmistustiedostossa.

REQ-SUC-0100: Lentäjien pätevyys

Ennen sarjatuotannon aloittamista kysytään 200 tuotteen pre-sarjan pätevyys.

Tämän pilottiajon aikana löydetyistä oletuksista ja ongelmista on ilmoitettava MLS: lle.

REQ-SUC-0101: Pre-sarjan luotettavuustesti

(EMS-suunnittelu kysytty)

Pilot-ajon jälkeen valmistus, luotettavuustestit tai suunnittelun validointitesti (DVT) on tehtävä vähintään:

- Nopeat lämpötilakierrot -20 ° C / + 60 ° C

- PLC-testit

- Sisäinen lämpötilatarkastus

- Tärinä

- Pudotustesti

- Täydelliset toimintatestit

- Painikkeet stressitestit

- Palaa pitkään

- Kylmä / kuuma käynnistys

- Kosteus alkaa

- Tehosyklit

- Mukautettujen liittimien impedanssitarkistus

-…

Alihankkija antaa yksityiskohtaisen testimenettelyn, ja MLS hyväksyy sen.

Kaikista epäonnistuneista testeistä on ilmoitettava MLS: lle.

REQ-SUC-0110: Valmistustilaus

Kaikki valmistustilaukset tehdään alla olevilla tiedoilla:

- Pyydetyn tuotteen viite

- Tuotemäärät

- Pakkauksen määritelmä

- Hinta

- Laitteistoversiotiedosto

- Laiteohjelmistoversiotiedosto

- Henkilökohtaistustiedosto (MAC-osoitteella ja sarjanumeroilla)

Jos jokin näistä tiedoista puuttuu tai on epäselvä, EMS ei saa aloittaa tuotantoa.

6 Laatuvaatimukset

REQ-QUAL-0010: Varastointi

Piirilevyt, elektroniset komponentit ja elektroniset kokoonpanot on säilytettävä kosteuden ja lämpötilan valvomassa huoneessa:

- Suhteellinen kosteus alle 10%

- Lämpötila välillä 20 ° C - 25 ° C.

Alihankkijalla on oltava MSL-valvontamenettely ja annettava se MLS: lle.

REQ-QUAL-0020: MSL

PCB: lle ja useille BOM: ssa tunnistetuille komponenteille sovelletaan MSL-menettelyjä.

Alihankkijalla on oltava MSL-valvontamenettely ja annettava se MLS: lle.

REQ-QUAL-0030: RoHS / Reach

Tuotteen on oltava RoHS-yhteensopiva.

Alihankkijan on ilmoitettava MLS: lle kaikista tuotteessa käytetyistä aineista.

Esimerkiksi alihankkijan on ilmoitettava MLS: lle, mitä liimaa / juotetta / puhdistusainetta käytetään.

REQ-QUAL-0050: Alihankkijoiden laatu

Alihankkijan on oltava ISO9001-sertifioitu.

Alihankkijan on annettava ISO9001-sertifikaatti.

REQ-QUAL-0051: Alihankkijoiden laatu 2

Jos alihankkija toimii yhdessä muiden alihankkijoiden kanssa, heillä on myös oltava ISO9001-sertifikaatti.

REQ-QUAL-0060: ESD

Kaikkia elektronisia komponentteja ja piirilevyjä on käsiteltävä ESD-suojauksella.

REQ-QUAL-0070: Puhdistus

(EMS-suunnittelu kysytty)

Elektroniikkakortit on puhdistettava tarvittaessa.

Puhdistus ei saa vahingoittaa herkkiä osia, kuten muuntajia, liittimiä, merkintöjä, painikkeita, induktoreita ...

Alihankkijan on annettava MLS: lle puhdistusmenettelynsä.

REQ-QUAL-0080: Saapuva tarkastus

(EMS-suunnittelu kysytty)

Kaikilla elektronisilla komponenteilla ja piirilevyerillä on oltava saapuva tarkastus AQL-rajoilla.

Mekaanisilla osilla on oltava ulottuvuustarkastus AQL-rajoilla, jos ne ulkoistetaan.

Alihankkijan on annettava MLS: lle saapuvat valvontamenettelyt, mukaan lukien AQL-rajoitukset.

REQ-QUAL-0090: Lähdön hallinta

(EMS-suunnittelu kysytty)

Tuotteella on oltava ulostulon hallinta, jossa on vähintään otantatarkastukset ja AQL-rajoitukset.

Alihankkijan on annettava MLS: lle panoksenhallintamenettelyt, mukaan lukien AQL-rajoitukset.

REQ-QAL-0100: Hylättyjen tuotteiden varastointi

MLS-alihankkijan on tallennettava jokainen tuote, joka ei läpäise testiä tai kontrolleja testistä riippumatta.

REQ-QAL-0101: Hylätyt tuotetiedot

MLS: lle on ilmoitettava kaikista tapahtumista, jotka voivat luoda hylättyjä tuotteita.

MLS: lle on ilmoitettava hylättyjen tuotteiden tai erien lukumäärästä.

REQ-QAL-0110: Raportointi valmistuksen laadusta

EMS-alihankkijan on ilmoitettava MLS: lle jokaisesta tuotantoerästä hylättyjen tuotteiden määrä testi- tai kontrollivaihetta kohti.

REQ-QUAL-0120: Jäljitettävyys

Kaikki tarkastukset, testit ja tarkastukset on säilytettävä ja päivättävä.

Erät on tunnistettava ja erotettava selvästi.

Tuotteissa käytettyjen viitteiden on oltava jäljitettävissä (tarkka viite ja erä).

Kaikista viittausten muutoksista on ilmoitettava MLS: lle ennen käyttöönottoa.

REQ-QUAL-0130: Yleinen hylkääminen

MLS voi palauttaa kokonaisen erän, jos alihankkijan hylkäys on yli 3% alle 2 vuodessa.

REQ-QUAL-0140: Tarkastus / ulkoinen tarkastus

MLS saa käydä alihankkijalla (mukaan lukien omat alihankkijansa) pyytää laaturaportteja ja tehdä tarkastustestejä vähintään 2 kertaa vuodessa tai minkä tahansa tuotantoerän osalta. MLS: ää voi edustaa kolmas osapuoli.

REQ-QUAL-0150: Silmämääräiset tarkastukset

(EMS-suunnittelu kysytty)

Tuotteessa on joitain silmämääräisiä tarkastuksia, jotka mainitaan yleisen tuotantovirran sisällä.

Nämä tarkastukset tarkoittavat:

- Piirustusten tarkistus

- Tarkasta oikeat kokoonpanot

- Tarrojen / tarrojen tarkistus

- Naarmujen tai mahdollisten visuaalisten virheiden tarkastukset

- Juotosvahvike

- Tarkista sulakkeiden ympärillä olevan pakkasen kutistuminen

- Tarkista kaapeleiden suunta

- Liimojen tarkastukset

- Sulamispisteiden tarkistus

Alihankkijan on annettava MLS: lle visuaaliset tarkastusmenettelyt, mukaan lukien AQL-rajoitukset.

REQ-QUAL-0160: Yleinen valmistusvirta

Yleisen tuotantovirran jokaisen vaiheen järjestystä on noudatettava.

Jos jostain syystä, kuten esimerkiksi korjattavuus, on tehtävä vaihe uudelleen, on tehtävä myös kaikki jälkivaiheet, erityisesti Hipot-testaus ja FAL-testi.

7 PCB-vaatimusta

Tuote koostuu kolmesta eri piirilevystä

PCB-asiakirjat
VIITE KUVAUS
RDOC-PCB-1. Tulostettujen piirilevyjen IPC-A-600: n hyväksyttävyys
RDOC-PCB-2. GEF-0001-Gerber-tiedosto MG3: n emolevystä
RDOC-PCB-3. GEF-0002-Gerber-tiedosto M74: n AR7420-levystä
RDOC-PCB-4. GEF-0003-Gerber-tiedosto MG3: n AR9331-levystä
RDOC-PCB-5. IEC 60695-11-10: 2013: Palovaaran testaus - Osa 11-10: Testiliekit - 50 W: n vaaka- ja pystysuuntaiset liekkitestimenetelmät

REQ-PCB-0010: Piirilevyn ominaisuudet

(EMS-suunnittelu kysytty)

Alla olevia pääominaisuuksia on noudatettava

Ominaisuudet Arvot
Kerrosten lukumäärä 4
Ulkoinen kuparipaksuus 35 pm / 1oz min
PCB: n koko 840x840x1,6mm (emolevy), 348x326x1,2mm (AR7420-kortti),
  780x536x1mm (AR9331-levy)
Sisäinen kuparin paksuus 17 pm / 0,5oz min
Pienin eristys / reitin leveys 100 um
Minimi juotosmaski 100 um
Pienin läpimitta 250µm (mekaaninen)
PCB-materiaali FR4
Pienin paksuus välillä 200 um
ulkoiset kuparikerrokset  
Silkkipaino Kyllä ylhäältä ja alhaalta, valkoinen väri
Juotosmaski Kyllä, vihreä ylhäältä ja alhaalta, ja ennen kaikkea piilolinssit
Pinnan viimeistely ENIG
PCB paneelissa Kyllä, voidaan säätää kysynnän mukaan
Täytteen kautta Ei
Juotosmaski päällä Joo
Materiaalit ROHS / REACH /

REQ-PCB-0020: PCB-testaus

Verkkojen eristys ja johtokyky on testattava 100%.

REQ-PCB-0030: PCB-merkintä

Piirilevyjen merkitseminen on sallittua vain osoitetulla alueella.

PCB: t on merkittävä PCB: n viitteellä, sen versiolla ja valmistuspäivämäärällä.

MLS-viitteitä on käytettävä.

REQ-PCB-0040: Piirilevyjen valmistustiedostot

Katso RDOC-PCB-2, RDOC-PCB-3, RDOC-PCB-4.

Ole varovainen, REQ-PCB-0010: n ominaisuudet ovat tärkeimmät tiedot ja niitä on noudatettava.

REQ-PCB-0050: Piirilevyn laatu

IPC-A-600-luokan 1 mukainen. Katso RDOC-PCB-1.

REQ-PCB-0060: Syttyvyys

Piirilevyissä käytettävien materiaalien on oltava CEI 60695-11-10 de V-1 -standardin mukaisia. Katso RDOC-PCB-5.

8 Kootut elektroniset vaatimukset

3 elektroniikkakorttia on koottava.

Sähköiset asiakirjat
VIITE TITLE
RDOC-ELEC-1.  IPC-A-610 Elektronisten kokoonpanojen hyväksyttävyys
RDOC-ELEC-2. GEF-0001-Gerber-tiedosto MG3 RDOC: n päätaulusta
ELEC-3. GEF-0002-Gerber-tiedosto AR7420-levystä, MG3 RDOC
ELEC-4. GEF-0003-Gerber-tiedosto AR9331-levystä, MG3 RDOC
ELEC-5. MG3 RDOC-ELEC-6: n päätaulun BOM-0001-BOM.
BOM-0002 MG3 RDOC-ELEC-7: n AR7420-levyn BOM-tiedosto.
BOM-0003 MG3: n AR9331-kortin BOM-tiedosto
Finished Product6

Kuva 3. Esimerkki elektronisesti kootuista piirilevyistä

REQ-ELEC-0010: POM

BOM RDOC-ELEC-5, RDOC-ELEC-6 ja RDOC-ELEC-7 on kunnioitettava.

REQ-ELEC-0020: SMD-komponenttien kokoonpano:

SMD-komponentit on koottava automaattisella kokoonpanolinjalla.

Katso RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.

REQ-ELEC-0030: Läpireikäkomponenttien asennus:

Läpireikäkomponentit on asennettava selektiivisellä aallolla tai käsin.

Jäännösnastat on leikattava alle 3 mm: n korkeudelle.

Katso RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.

REQ-ELEC-0040: Juotosvahvike

Juotosvahvistus on tehtävä releen alapuolella.

Finished Product7

Kuva 4. Juotosvahvike päälevyn pohjassa

REQ-ELEC-0050: Kutistuu

Sulakkeilla (F2, F5, F6 emolevyllä) on oltava lämpökutistuminen, jotta vältetään sisäosien ruiskuttaminen kotelon sisään liian voimakkuuden sattuessa.

Finished Product8

Kuva 5. Lämpö kutistuu sulakkeiden ympärille

REQ-ELEC-0060: Kumisuoja

Kumisuojaa ei tarvita.

REQ-ELEC-0070: CT-koettimien liittimet

Naaraspuolisten CT-antureiden liittimet on juotettava manuaalisesti emolevyyn alla olevan kuvan mukaisesti.

Käytä MLSH-MG3-21-liitintä.

Huolehdi kaapelin väristä ja suunnasta.

Finished Product9

Kuva 6. CT-koettimien liittimien asennus

REQ-ELEC-0071: CT-anturit liittimet liimaa

CT-antureiden liittimeen on lisättävä liimaa suojaamaan niitä tärinältä / valmistuksen väärinkäytöltä.

Katso alla oleva kuva.

Liimaviite on RDOC-ELEC-5: n sisällä.

Finished Product10

Kuva 7. Liimaa CT-koettimien liittimiin

REQ-ELEC-0080: Tropicalisaatio:

Trooppistamista ei pyydetä.

REQ-ELEC-0090: Asennuksen AOI-tarkastus:

100%: lla levystä on oltava AOI-tarkastus (juottaminen, suuntaus ja merkintä).

Kaikki levyt on tarkastettava.

Yksityiskohtainen AOI-ohjelma on annettava MLS: lle.

REQ-ELEC-0100: Passiivisten komponenttien hallinta:

Kaikki passiiviset komponentit on tarkastettava ennen piirilevylle raportointia, vähintään ihmisen silmämääräisellä tarkastuksella.

MLS: lle on annettava yksityiskohtainen passiivisten komponenttien valvontamenettely.

REQ-ELEC-0110: Röntgentarkastus:

Röntgentarkastusta ei vaadita, mutta lämpötilasykli ja toiminnalliset testit on tehtävä kaikille muutoksille SMD-kokoonpanoprosessissa.

Lämpötilakierron testit on tehtävä jokaiselle tuotantokokeelle AQL-rajoilla.

REQ-ELEC-0120: Uudelleentyö:

Elektroniikkakorttien manuaalinen muokkaus on sallittua kaikille komponenteille lukuun ottamatta kokonaispiiripiirejä: U21 / U22 (AR7420-kortti), U3 / U1 / U11 (AR9331-kortti).

Automaattinen uudelleenkäsittely on sallittua kaikille komponenteille.

Jos tuote puretaan purkamista varten, koska se epäonnistuu viimeisessä testipenkissä, sen on tehtävä uudelleen Hipot-testi ja viimeinen testi.

REQ-ELEC-0130: 8-nastainen liitin AR9331-kortin ja AR7420-kortin välillä

J10-liittimiä käytetään korttien AR9331 ja AR7420 liittämiseen. Tämä kokoonpano on tehtävä manuaalisesti.

Käytettävän liittimen viite on MLSH-MG3-23.

Liittimen väli on 2 mm ja korkeus 11 mm.

Finished Product11

Kuva 8. Johdot ja liittimet elektroniikkakorttien välillä

REQ-ELEC-0140: 8-nastainen liitin emolevyn ja AR9331-kortin välillä

J12-liittimiä käytetään emolevyn ja AR9331-korttien liittämiseen. Tämä kokoonpano on tehtävä manuaalisesti.

Kahden liittimen kaapelin viite on

Käytettyjen liittimien väli on 2 mm ja kaapelin pituus 50 mm.

REQ-ELEC-0150: 2-nastainen liitin emolevyn ja AR7420-kortin välillä

JP1-liitintä käytetään emolevyn liittämiseen AR7420-korttiin. Tämä kokoonpano on tehtävä manuaalisesti.

Kahden liittimen kaapelin viite on

Kaapelin pituus on 50 mm. Johdot on kierrettävä ja suojattava / kiinnitettävä lämpökutistumisilla.

REQ-ELEC-0160: Lämmityslaitteen kokoonpano

AR7420-sirussa ei saa käyttää lämmityslaitetta.

9 Mekaanisia osia koskevat vaatimukset

Asumisasiakirjat
VIITE TITLE
RDOC-MEC-1. MG3: n kotelon yläosan PLD-0001-PLD
RDOC-MEC-2. MG3: n kotelon pohjan PLD-0002-PLD
RDOC-MEC-3. PLD-0003-PLD MG3: n kevyt yläosa
RDOC-MEC-4. MG3: n painikkeen 1 PLD-0004-PLD
RDOC-MEC-5. MG3: n painikkeen 2 PLD-0005-PLD
RDOC-MEC-6. MG3: n liukusäätimen PLD-0006-PLD
RDOC-MEC-7. IEC 60695-11-10: 2013: Palovaaran testaus - Osa 11-10: Testiliekit - 50 W vaakasuora ja
  vertikaaliset liekkitestimenetelmät
RDOC-MEC-8. IEC61010-2011 SÄHKÖLAITTEIDEN TURVALLISUUSVAATIMUKSET MITTAAMISEKSI,
  VALVONTA JA LABORATORIOKÄYTTÖ - OSA 1: YLEISET VAATIMUKSET
RDOC-MEC-9. IEC61010-1 2010: Turvallisuusvaatimukset sähkölaitteille mittausta, ohjausta,
  ja laboratoriokäyttö - Osa 1: Yleiset vaatimukset
RDOC-MEC-10. MG3-V3: n BOM-0016-BOM-tiedosto
   
RDOC-MEC-11. PLA-0004-MG3-V3 -piirustus
Finished Product12

Kuva 9. Räjäytyskuva MGE: stä. Katso RDOC-MEC-11 ja RDOC-MEC-10

9.1 Osat

Mekaaninen kotelo koostuu kuudesta muoviosasta.

REQ-MEC-0010: Yleinen suoja tulelta

(EMS-suunnittelu kysytty)

Muoviosien on oltava RDOC-MEC-8: n mukaisia.

REQ-MEC-0020: Muoviosien materiaalin on oltava paloa hidastavaa (EMS-suunnittelu kysytty)

Muoviosiin käytettävien materiaalien on oltava vähintään luokan V-2 RDOC-MEC-7 mukaan.

REQ-MEC-0030: Liittimien materiaalin on oltava palonestoaineita (EMS-suunnittelu kysytty)

Liittimien osien materiaalien tulee olla luokan V-2 tai parempia RDOC-MEC-7: n mukaan.

REQ-MEC-0040: Aukot mekaanisten laitteiden sisällä

Siinä ei saa olla reikiä paitsi:

- Liittimet (mekaanisen välyksen on oltava alle 0,5 mm)

Reikä tehdasasetusten palauttamiseen (1,5 mm)

- Reiät lämpötilan hajauttamiseen (halkaisija 1,5 mm vähintään 4 mm) Ethernet-liittimien pintojen ympärillä (katso alla oleva kuva).

Finished Product13

Kuva 10. Esimerkki ulkokotelon rei'istä lämmön haihduttamiseksi

REQ-MEC-0050: Osien väri

Kaikkien muoviosien on oltava valkoisia ilman muita vaatimuksia.

REQ-MEC-0060: Painikkeiden väri

Painikkeiden on oltava sinisiä ja samalla sävyllä kuin MLS-logossa.

REQ-MEC-0070: Piirustukset

Asuntojen on noudatettava suunnitelmia RDOC-MEC-1, RDOC-MEC-2, RDOC-MEC-3, RDOC-MEC-4, RDOC-MEC-5, RDOC-MEC-6

REQ-MEC-0080: ruiskuvalumuotti ja työkalut

(EMS-suunnittelu kysytty)

EMS: n annetaan hallita koko muovinjektioprosessia.

Muoviset injektiotulot / -lähdöt eivät saa olla näkyvissä tuotteen ulkopuolelta.

9.2 Mekaaninen kokoonpano

REQ-MEC-0090: Kevyt putkiasennus

Valoputki on koottava sulamispisteissä olevalla kuumalla lähteellä.

Ulkopuolisen kotelon on oltava sulanut ja näkyvissä sulamispisteisiin tarkoitettujen reikien sisällä.

Finished Product14

Kuva 11. Valoputki ja painikkeet kuumalähteellä

REQ-MEC-0100: Painikkeiden kokoonpano

Napit on koottava sulamispisteissä olevasta kuumasta lähteestä.

Ulkopuolisen kotelon on oltava sulanut ja näkyvissä sulamispisteisiin tarkoitettujen reikien sisällä.

REQ-MEC-0110: Kierrä yläkotelo

4 ruuvia käytetään AR9331-levyn kiinnittämiseen yläkoteloon. Katso RDOC-MEC-11.

Käytetty viite RDOC-MEC-10: n sisällä.

Kiristysmomentin on oltava 3,0-3,8 kgf.cm.

REQ-MEC-0120: Ruuvit pohjakokoonpanoon

4 ruuvia käytetään kiinnittämään emolevy pohjakoteloon. Katso RDOC-MEC-11.

Samoja ruuveja käytetään koteloiden kiinnittämiseen niiden väliin.

Käytetty viite RDOC-MEC-10: n sisällä.

Kiristysmomentin on oltava 5,0–6 kgf.cm.

REQ-MEC-0130: CT-anturin liitin läpi kotelon

CT-koettimen liittimen kouruseinän osa on korjattava koottuna ilman puristusta hyvän hermetiikan ja hyvän kestävyyden takaamiseksi langan ei-toivottua vetämistä vastaan.

Finished Product15

Kuva 12. CT-koettimien läpi kulkevat seinäosat

9.3 Ulkoinen silkkipaino

REQ-MEC-0140: ulkoinen silkkipaino

Silkkipainon alapuolella on tehtävä yläkotelo.

Finished Product16

Kuva 13. Ulkoista silkkipainopiirrosta on noudatettava

REQ-MEC-0141: Silkkipainon väri

Silkkipainon värin on oltava musta, lukuun ottamatta MLS-logoa, jonka on oltava sininen (sama väri kuin painikkeet).

9.4 Tarrat

REQ-MEC-0150: Sarjanumeron viivakooditarran ulottuvuus

- Etiketin mitat: 50mm * 10mm

- Tekstin koko: korkeus 2 mm

- Viivakoodin mitat: 40mm * 5mm

Finished Product17

Kuva 14. Esimerkki sarjanumeron viivakooditarrasta

REQ-MEC-0151: Sarjanumeron viivakooditarran sijainti

Katso Ulkoisen silkkipainovaatimus.

REQ-MEC-0152: Sarjanumeron viivakooditarran väri

Sarjanumerotarran viivakoodin värin on oltava musta.

REQ-MEC-0153: Sarjanumeron viivakooditarramateriaalit

(EMS-suunnittelu kysytty)

Sarjanumerotarra on liimattu ja tiedot eivät saa hävitä RDOC-MEC-9: n mukaisesti.

REQ-MEC-0154: Sarjanumeron viivakooditarran arvo

Sarjanumeron on oltava MLS: n joko valmistustilauksen (mukautustiedosto) tai erillisen ohjelmiston välityksellä.

Sarjanumeron kunkin merkin määritelmän alapuolella:

M YY MM XXXXX P
Hallita Vuosi 2019 = 19 Kuukausi = 12. joulukuuta Näytteen numero jokaiselle eräkuukaudelle Valmistajan viite

REQ-MEC-0160: Aktivointikoodin viivakooditarran ulottuvuus

- Etiketin mitat: 50mm * 10mm

- Tekstin koko: korkeus 2 mm

- Viivakoodin mitat: 40mm * 5mm

Finished Product18

Kuva 15. Esimerkki aktivointikoodin viivakooditarrasta

REQ-MEC-0161: Aktivointikoodin viivakooditarran sijainti

Katso Ulkoisen silkkipainovaatimus.

REQ-MEC-0162: Aktivointikoodin viivakooditarran väri

Aktivointikoodipalkkikoodin värin on oltava musta.

REQ-MEC-0163: Aktivointikoodin viivakooditarramateriaalit

(EMS-suunnittelu kysytty)

Aktivointikooditarra on liimattu eikä tieto saa hävitä RDOC-MEC-9: n mukaisesti.

REQ-MEC-0164: Sarjanumeron viivakooditarran arvo

Aktivointikoodiarvon on oltava MLS: n joko valmistustilauksen (räätälöintitiedosto) tai erillisen ohjelmiston välityksellä.

REQ-MEC-0170: Pääetiketin mitat

- Mitat 48mm * 34mm

- Symbolit on korvattava virallisella mallilla. Minimikoko: 3mm. Katso RDOC-MEC-9.

- Tekstin koko: vähintään 1,5

Finished Product19

Kuva 16. Esimerkki pääetiketistä

REQ-MEC-0171: Pääetiketin sijainti

Pääetiketti on sijoitettava MG3: n sivulle erilliseen huoneeseen.

Etiketin on oltava ylä- ja alaosan yläpuolella siten, että kotelon aukot eivät ole sallittuja ilman etiketin poistamista.

REQ-MEC-0172: Etiketin pääväri

Etiketin päävärin on oltava musta.

REQ-MEC-0173: Pääetikettimateriaalit

(EMS-suunnittelu kysytty)

Päätarra on liimattu ja tiedot eivät saa hävitä RDOC-MEC-9: n mukaisesti, etenkin turvallisuuslogo, virtalähde, Mylight-Systems-nimi ja tuoteviite

REQ-MEC-0174: Päämerkkiarvot

MLS: n on annettava tärkeimmät etikettiarvot joko valmistustilauksen (räätälöintitiedosto) tai erillisen ohjelmiston kautta.

Arvojen / tekstin / logon / kirjoituksen on noudatettava REQ-MEC-0170: n kuvaa.

9,5 CT-koettimet

REQ-MEC-0190: CT-anturin suunnittelu

(EMS-suunnittelu kysytty)

EMS saa suunnitella itse CT-anturikaapelit, mukaan lukien naarasjohto, joka on kiinnitetty MG3: een, ja uroskaapeli CT-anturiin ja jatkokaapeliin.

Kaikki piirustukset on annettava MLS: lle

REQ-MEC-0191: TT-koettimien osien materiaalin on oltava palonestoaineita (EMS-suunnittelu kysytty)

Muoviosiin käytettävien materiaalien on oltava luokkaa V-2 tai parempia CEI 60695-11-10 -standardin mukaisesti.

REQ-MEC-0192: CT-koettimien osien materiaalissa on oltava kaapelin eristys CT-koettimien materiaaleilla on oltava kaksinkertainen eristys 300 V: lla.

REQ-MEC-0193: CT-anturin naaraskaapeli

Naarasliittimet on eristettävä esteettömältä pinnalta vähintään 1,5 mm (reiän maksimihalkaisija 2 mm).

Kaapelin värin on oltava valkoinen.

Kaapeli on juotettu yhdeltä puolelta MG3: een ja toisella puolella on oltava lukittava ja koodattava naarasliitin.

Kaapelissa on oltava puristettu läpivientiosa, jota käytetään kulkemaan MG3: n muovikotelon poikki.

Kaapelin pituuden on oltava noin 70 mm liittimen kanssa läpivientiosan jälkeen.

Tämän osan MLS-viite on MLSH-MG3-22

Finished Product20

Kuva 18. CT-anturin naaraskaapeli

REQ-MEC-0194: CT-anturin uroskaapeli

Kaapelin värin on oltava valkoinen.

Kaapeli on juotettu yhdeltä puolelta CT-anturiin, ja toisella puolella on oltava lukittava ja koodattava urosliitin.

Kaapelin pituuden on oltava noin 600 mm ilman liitintä.

Tämän osan MLS-viite on MLSH-MG3-24

REQ-MEC-0195: CT-anturin jatkojohto

Kaapelin värin on oltava valkoinen.

Kaapeli on juotettu yhdeltä puolelta CT-anturiin, ja toisella puolella on oltava lukittava ja koodattava urosliitin.

Kaapelin pituuden on oltava noin 3000 mm ilman liittimiä.

Tämän osan MLS-viite on MLSH-MG3-19

REQ-MEC-0196: CT-koettimen viite

(EMS-suunnittelu kysytty)

Useita CT-koettimen viitteitä voidaan käyttää tulevaisuudessa.

EMS: n on annettava yhteys CT-anturin valmistajaan CT-anturin ja kaapelin kokoamiseksi.

Viite 1 on MLSH-MG3-15, jossa on:

- 100A / 50mA CT-koetin SCT-13 YHDC-valmistajalta

- MLSH-MG3-24-kaapeli

Finished Product21

Kuva 20. CT-koetin 100A / 50mA MLSH-MG3-15, esimerkki

10 sähkötestiä

Sähkötestiasiakirjat
VIITE KUVAUS
RDOC-TST-1. PRD-0001-MG3-testipenkkimenettely
RDOC-TST-2. MG3-testipenkin BOM-0004-BOM-tiedosto
RDOC-TST-3. MG3-testipenkin PLD-0008-PLD
RDOC-TST-4. MG3-testipenkin SCH-0004-SCH-tiedosto

10.1 PCBA-testaus

REQ-TST-0010: PCBA-testaus

(EMS-suunnittelu kysytty)

100% elektronisista piirilevyistä on testattava ennen mekaanista asennusta

Testattavat vähimmäistoiminnot ovat:

- Virtalähteen eristys emolevyssä N / L1 / L2 / L3, emolevyn välillä

- 5 V, XVA (10,8 V - 11,6 V), 3,3 V (3,25 V - 3,35 V) ja 3,3 VISO DC-jännitetarkkuus, emolevy

- Rele on hyvin auki, kun virtaa ei ole, emolevy

- Eristys RS485: llä GND: n ja A / B: n välillä, AR9331-kortti

- 120 ohmin vastus RS485-liittimen A / B: n välillä, AR9331-kortti

- VDD_DDR, VDD25, DVDD12, 2.0V, 5.0V ja 5V_RS485 DC-jännitteen tarkkuus, AR9331-kortti

- VDD- ja VDD2P0-tasajännitetarkkuus, AR7420-kortti

Yksityiskohtainen PCBA-testimenettely on annettava MLS: lle.

REQ-TST-0011: PCBA-testaus

(EMS-suunnittelu kysytty)

Valmistaja voi valmistaa työkalun näiden testien suorittamiseksi.

Työkalun määritelmä on annettava MLS: lle.

Finished Product22

Kuva 21. Esimerkki PCBA-testauksen työkaluista

10.2 Hipot-testaus

REQ-TST-0020: Hipotestaus

(EMS-suunnittelu kysytty)

100% laitteista on testattava vain lopullisen mekaanisen asennuksen jälkeen.

Jos tuote puretaan (jälkikäsittelyä / korjausta varten), sen on tehtävä testi uudelleen mekaanisen kokoonpanon jälkeen. Sekä Ethernet-portin että RS485: n (ensimmäinen puoli) suurjänniteerotukset on testattava virtalähteellä (toinen puoli) kaikissa johtimissa.

Joten yksi kaapeli on kytketty 19 johtimeen: Ethernet-portit ja RS485

Toinen kaapeli on kytketty 4 johtoon: neutraali ja 3 vaihetta

EMS: n on tehtävä työkalu, jotta kaikki johtimet ovat irti kummallakin puolella samalla kaapelilla, jotta voidaan tehdä vain yksi testi.

Tasavirta 3100V on kytkettävä. Enintään 5 sekuntia jännitteen asettamiseksi ja sitten vähintään 2 sekuntia jännitteen ylläpitämiseksi.

Nykyistä vuotoa ei sallita.

Finished Product23

Kuva 22. Kaapelityökalu helpon Hipot-testin saamiseksi

10.3 Suorituskyky PLC-testi

REQ-TST-0030: Suorituskyvyn PLC-testi

(EMS-suunnittelu pyydetty tai suunniteltu MLS: n kanssa)

100% laitteista on testattava

Tuotteen on pystyttävä kommunikoimaan toisen CPL-tuotteen kanssa, kuten PL 7667 ETH -liitin, 300 metrin kaapelilla (voidaan kelata).

Skriptillä ”plcrate.bat” mitatun tiedonsiirtonopeuden on oltava yli 12 mps, TX ja RX.

Pariliitoksen saaminen on helppoa käyttämällä komentosarjaa “set_eth.bat”, joka asettaa MAC: n arvoksi “0013C1000000” ja NMK: n arvoksi ”MyLight NMK”.

Kaikkien testien on kestettävä enintään 15 / 30s, mukaan lukien virtajohto.

10.4 Palovamma

REQ-TST-0040: Palovamma

(EMS-suunnittelu kysytty)

Polttaminen on tehtävä 100%: lla elektroniikkalevyistä seuraavilla ehdoilla:

- 4h00

- 230 V: n virtalähde

- 45 ° C

- Ethernet-portit vaihtuvat

- Useita tuotteita (vähintään 10) samanaikaisesti, samalla voimajohdolla, samalla PLC NMK: lla

REQ-TST-0041: Palovammatarkastus

- Joka tunti tarkistusvalo vilkkuu ja rele voidaan aktivoida / deaktivoida

10.5 Viimeinen kokoonpanotesti

REQ-TST-0050: Viimeinen kokoonpanotesti

(Ainakin yhden testipenkin tarjoaa MLS)

100% tuotteista on testattava viimeisen kokoonpanon testipenkillä.

Testausaikojen oletetaan olevan 2,30 minuutin ja 5 minuutin välillä optimoinnin, automatisoinnin, käyttäjän kokemuksen, erilaisen ongelman seurauksena (laiteohjelmistopäivityksenä, tiedonsiirto instrumentin kanssa tai virtalähteen vakaudena).

Viimeisen kokoonpanotestipenkin päätavoitteena on testata:

- Tehon kulutus

- Tarkista laiteohjelmistoversio ja päivitä ne tarvittaessa

- Tarkista PLC-yhteys suodattimen kautta

- Tarkistuspainikkeet: Releet, PLC, tehdasasetusten palautus

- Tarkista ledit

- Tarkista RS485-yhteys

- Tarkista Ethernet-yhteys

- Suorita tehomittausten kalibroinnit

- Kirjoita kokoonpanonumerot laitteen sisälle (MAC-osoite, sarjanumero)

- Määritä laite toimitettavaksi

REQ-TST-0051: Viimeinen kokoonpanotestiopas

Testipenkkimenettely RDOC-TST-1 on luettava ja ymmärrettävä ennen käyttöä, jotta voidaan varmistaa:

- Käyttäjän turvallisuus

- Käytä testipenkkiä oikein

- Testipenkin suorituskyky

REQ-TST-0052: Viimeinen kokoonpanotesti Huolto

Testipenkki on huollettava RDOC-TST-1: n mukaisesti.

REQ-TST-0053: Viimeinen kokoonpanotesti

Tuotteeseen on kiinnitettävä tarra / tarra RDOC-TST-1: n mukaisesti.

Finished Product24

Kuva 23. Viimeinen kokoonpanotestin etiketti

REQ-TST-0054: Viimeinen kokoonpanotesti Paikallinen tietokanta

Kaikki paikalliseen tietokoneeseen tallennetut lokit on lähetettävä Mylight Systems -yrityksille säännöllisesti (vähintään kerran kuukaudessa tai kerran erää kohden).

REQ-TST-0055: Viimeinen kokoonpanotesti Etätietokanta

Testipenkki on liitettävä Internetiin, jotta lokit voidaan lähettää etätietokantaan reaaliajassa. EMS haluaa täyden yhteistyön, jotta tämä yhteys voidaan sallia sisäisen viestintäverkon sisällä.

REQ-TST-0056: Testipenkin jäljentäminen

MLS voi tarvittaessa lähettää useita testipenkkejä MES: ään

EMS: n annetaan myös toistaa itse testipenkki RDOC-TST-2, RDOC-TST-3 ja RDOC-TST-4 mukaisesti.

Jos EMS haluaa tehdä optimointia, sen on pyydettävä MLS: ltä valtuutus.

Jäljennetyt testipenkit on validoitava MLS: llä.

10.6 SOC AR9331 -ohjelmointi

REQ-TST-0060: SOC AR9331 -ohjelmointi

Laitteen muisti on välähdettävä ennen kokoonpanoa yleisohjelmoijalla, jota MLS ei tarjoa.

Välitettävän laiteohjelmiston on oltava aina MLS: n vahvistama ja ennen jokaista erää.

Henkilökohtaistamista ei pyydetä tässä, joten kaikilla laitteilla on sama laiteohjelmisto täällä. Mukauttaminen tehdään myöhemmin viimeisen testipenkin sisällä.

10.7 PLC-piirisarjan AR7420 ohjelmointi

REQ-TST-0070: PLC AR7420 -ohjelmointi

Laitteen muisti on välähdettävä ennen testien polttamista, jotta PLC-piirisarja aktivoituu testin aikana.

PLC-piirisarja ohjelmoidaan MLS: n antaman ohjelmiston kautta. Vilkkuminen kestää noin 10 sekuntia. Joten EMS voi ottaa huomioon enintään 30 käyttöikää koko toiminnolle (kaapelin virta + Ethernet-kaapeli + Flash + Poista kaapeli).

Henkilökohtaistamista ei pyydetä tässä, joten kaikilla laitteilla on sama laiteohjelmisto täällä. Mukauttaminen (MAC-osoite ja DAK) tehdään myöhemmin viimeisen testipenkin sisällä.

PLC-piirisarjan muisti voidaan välähtää myös ennen asennusta (kokeilemiseksi).